來源：央視新聞客戶端

(資料圖片僅供參考)

目前，AI的快速發(fā)展讓很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式的轉(zhuǎn)型升級。在江蘇無錫江陰，服裝企業(yè)借助AI技術(shù)，已經(jīng)跟我們印象中的服裝廠大不一樣。

件件服裝皆定制

AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)“眾口不難調(diào)”

記者走進(jìn)一家服裝工廠，產(chǎn)線干凈整潔，隨處可見自動前行的小車、吊籃等等，工人每天要和平板電腦、智能機(jī)器打交道。

這條產(chǎn)線正在趕制訂單，訂單內(nèi)容是職業(yè)套裝，半成品標(biāo)簽上沒有以往常見的160、175、180或者M(jìn)碼、L碼等字樣，取而代之的是客戶的名字、單位、部門。這批服裝是量體裁衣的，尺碼有零有整。

工作人員介紹，工廠的AI系統(tǒng)能自動拆解工序、分配設(shè)備資源，將原本需要人工數(shù)小時的工作壓縮至分鐘級，一件西裝的生產(chǎn)時間縮短至一個小時，小規(guī)模的訂單7天即可交付，較傳統(tǒng)工廠效率提升4倍甚至更高。

智能排版精準(zhǔn)剪切

效率提升4倍以上

一件西裝大大小小有上百個小部件。前期把測量好的客戶數(shù)據(jù)輸入智能系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動生成每個小部件的具體尺寸。

進(jìn)入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，第一步就是排版。自動排版最大的好處就是節(jié)省布料，最高效地利用每一寸布料。

排好版后就是照著版圖剪裁。這里不需要尺子和粉筆，所有的版圖并不是畫上去的，而是靠頭頂?shù)耐队盁敉渡先サ模瑱C(jī)器根據(jù)圖樣完成剪裁工作，精度控制在0.1毫米以內(nèi)，裁剪速度達(dá)2米/秒左右。

剪裁結(jié)束后，工作人員會進(jìn)行分類，通過藍(lán)色的小筐子轉(zhuǎn)移到下一道工序，繼而完成后續(xù)拼接、縫紉，直至最終完成成衣。

高精度掃描與智能算法

量體裁衣貼身更貼心

如果客戶有更高的個性需求，在工廠也能滿足。

走進(jìn)兩平方米的小隔間，四個方向安裝了多個攝像頭，幾秒鐘即可完成全身掃描，不僅能精準(zhǔn)捕捉肩寬、腰圍、袖長等基礎(chǔ)尺寸，還能識別溜肩、駝背等體態(tài)特征，自動生成貼合個人身形的數(shù)字模型，形成有80多組數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)包。

在這家智慧工廠，人工智能的技術(shù)和理念已經(jīng)運(yùn)用到從量體到裁衣、從生產(chǎn)到市場反饋的全過程。在新技術(shù)的支持下，消費(fèi)者有了更多的選擇，企業(yè)也完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)迎來了煥新，支持著中國制造和中國品牌走向更高端。

（總臺央視記者 王世玉 李廈 毛俊 徐靖煒 鄭玉鍇）

標(biāo)簽： 工廠 智慧服裝 身材數(shù)據(jù)包